Многослойная конструкция печатной платы
Традиционная печатная плата состоит из непроводящих материалов подложки - часто эпоксидная конструкция из стекловолокна - в сочетании с слоем проводящих элементов, таких как медь на одной или двух сторонах (одно или двухсторонние платы). Электронные компоненты размещаются на досках и припаиваются на место, обеспечивая соединение через просверленные отверстия или сборку STM. Для монтажа компонентов может использоваться либо одна, либо двухсторонняя плата.
Из-за физических характеристик этих печатных плат большие платы могут в значительной степени использоваться в индивидуальном размере или приложении схемы или даже при использовании нескольких плат. С появлением и развитием технологий и технологий изготовления, что является большим скачком в приложениях для электроники.
Многослойный дизайн печатной платы со многими стратегическими преимуществами:
1. Требования к пространству - добавление слоев означает, что толщина плиты будет увеличена (в зависимости от количества слоев). Учитывая, что добавление слоев приводит к небольшому увеличению толщины получаемой доски (в зависимости от количества слоев), что может потребовать больших пространство для загрузки многослойных печатных плат. Это важно для современных электронных устройств
2.Weight - так же, как космические преимущества, объединение слоев компонентов в одну многослойную карту может обеспечить функциональность схемы с долей веса по сравнению с предыдущими технологиями. Существуют некоторые недостатки многослойной конструкции печатных плат
3.Замены - из-за структуры и сложности многослойного дизайна pcb, завод может изготовить некоторые неисправные и несовершенные платы. В большинстве случаев, когда работники встречают эти виды печатных плат, они обычно заменяют неисправную плату pcb, а не пытаются ремонтировать.
Поддержка технологий копирования печатных плат и дизайна печатных плат
Программное обеспечение для проектирования печатных плат очень полезно для автоматизированного проектирования (CAD), которое повышает эффективность, быстро обнаруживает ошибки и проблемные области и генерирует файлы для производителей. Кроме того, файлы дизайна могут быть проанализированы на наличие недостающего или неправильного контента, избегая традиционных производственных вопросов и вызывая обратную связь.
Приложения Design for Manufacturing (DFM) помогают разработчикам и изготовителям проверять производственные возможности получаемого дизайна, анализируя функции. Без инструмента DFM конструкции печатных плат будут непрактичными, дорогостоящими или даже невозможными для сборки, как было разработано.
Программное обеспечение для автоматизированного производства (CAM) используется изготовителем для проверки и автоматизации фактических процессов изготовления.
В целом, эти сложные инструменты делают многослойную конструкцию печатной платы и производство более эффективной, упрощая процесс производства многослойных печатных плат.
Возможно, это полезно для вас:
ссылка на сайт
